Cross-docking / Plateforme de transit — vocabulaire professionnel

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Termes et locutions employés dans cette activité professionnelle.

Logistique · 28 termes

  • Aiguillage des flux

    L'opération qui dirige chaque colis vers la bonne zone ou le bon quai de sortie en fonction de sa destination, un peu comme un aiguillage ferroviaire oriente les trains sur la bonne voie.

  • Bon de ventilation

    Le document qui indique comment une réception a été répartie entre les différents lots de sortie, utile pour retrouver l'origine d'un colis en cas de litige.

  • Consolidation de fret

    Plusieurs envois de taille modeste, venant de clients ou de fournisseurs différents mais allant vers la même zone, sont réunis dans un seul camion pour partager le coût du transport.

  • Créneau camion

    L'horaire réservé à l'avance pour qu'un camion précis charge ou décharge à un quai précis, afin d'éviter les files d'attente.

  • Cross-docking

    Une marchandise qui arrive à l'entrepôt en repart aussitôt vers sa destination finale, sans passer par un rayonnage de stockage : elle traverse littéralement le quai d'un camion à l'autre.

  • Décalage de flux

    L'écart entre l'heure d'arrivée réelle d'une marchandise et l'heure prévue pour son départ, qui oblige à la stocker temporairement au lieu de la faire transiter directement.

  • Délai de transit

    Le temps total que passe une marchandise entre son arrivée à l'entrepôt et son départ vers le client final, un indicateur clé de la performance du cross-docking.

  • Éclatement de commande

    Une livraison volumineuse arrivée d'un seul fournisseur est ouverte puis répartie en plusieurs lots plus petits, chacun destiné à un point de livraison différent.

  • Erreur d'aiguillage

    Un colis envoyé par erreur vers la mauvaise zone ou le mauvais camion, ce qui retarde sa livraison le temps qu'il soit repéré et redirigé.

  • Fenêtre de transit

    Le créneau horaire court pendant lequel un colis doit passer de l'entrepôt d'entrée à l'entrepôt de sortie sans traîner en stock.

  • Flux entrant / sortant

    Les deux sens de circulation des marchandises dans l'entrepôt : ce qui arrive des fournisseurs (entrant) et ce qui repart vers les clients (sortant).

  • Flux tendu

    Une organisation où les marchandises circulent en continu, avec le minimum de temps d'immobilisation, pour réduire les coûts de stockage et accélérer les délais.

  • Groupage

    Le principe général qui consiste à mélanger les marchandises de plusieurs clients dans un même véhicule, chaque envoi restant identifié et facturé séparément.

  • Lot consolidé

    L'ensemble des colis regroupés qui voyagent ensemble jusqu'à un point de dégroupage, où ils seront de nouveau séparés par destinataire.

  • Lot d'expédition

    Le paquet de marchandises reconstitué après ventilation, prêt à repartir vers un seul destinataire ou une seule tournée.

  • Numéro de suivi

    L'identifiant unique attribué à un colis, qui permet de retrouver tout son parcours et son statut à tout moment.

  • Planning des quais

    Le calendrier qui organise, quai par quai et heure par heure, quel camion charge ou décharge où, pour fluidifier la circulation dans l'entrepôt.

  • Preuve de livraison (POD)

    Le document ou la signature électronique confirmant qu'un colis a bien été remis à son destinataire, à une date et une heure précises.

  • Quai dédié

    Un emplacement de chargement réservé en exclusivité à un client ou un type de marchandise, pour accélérer les opérations récurrentes.

  • Rendez-vous de quai

    Le créneau horaire réservé à l'avance pour qu'un camion se présente à un quai de chargement ou déchargement précis, afin d'éviter que plusieurs véhicules n'arrivent en même temps.

  • Rupture de traçabilité

    Un trou dans l'historique de suivi d'un colis, quand une étape de scan a été oubliée ou a échoué, rendant son parcours impossible à reconstituer avec certitude.

  • Scan de traçabilité

    Chaque colis est lu par un lecteur de code-barres ou de puce à chaque étape clé (réception, tri, chargement), ce qui enregistre son passage et son emplacement.

  • Synchronisation entrées/sorties

    Les horaires d'arrivée des camions fournisseurs sont calés sur les horaires de départ des camions de livraison, pour que la marchandise reparte presque aussitôt sans attendre.

  • Taux de remplissage

    La part du volume ou du poids utile d'un camion réellement occupée par des marchandises, un indicateur qui conditionne le prix du transport groupé.

  • Temps d'attente au quai

    La durée pendant laquelle un camion patiente avant de pouvoir accéder à un quai libre, qui peut être facturée en supplément si elle dépasse un seuil convenu.

  • Ventilation par destinataire

    Les marchandises éclatées sont réorganisées en fonction de leur destination finale, pour que chaque client ne reçoive que ce qui lui est dû.

  • Zéro stockage

    Le principe qui consiste à ne jamais poser durablement une marchandise en rayonnage : elle transite directement d'un camion à un autre.

  • Zone de tri

    L'espace de l'entrepôt où les colis sont regroupés temporairement par destination avant leur chargement dans le bon camion.

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