Visserie / Boulonnerie / Ressorts — vocabulaire professionnel

Boulon haute résistance (HR)

Un boulon dont l'acier et le traitement thermique lui permettent de supporter un serrage et une charge bien supérieurs à un boulon standard, utilisé quand l'assemblage doit rester rigide sous contrainte.

Cintrage de fil

L'opération qui consiste à courber un fil métallique selon un angle et un rayon précis, à froid, pour lui donner sa forme finale (crochet, anse, support...).

Classe de qualité

Un marquage gravé sur la tête de la vis ou du boulon (par exemple 8.8 ou 10.9) qui indique sa résistance à la traction : le premier chiffre donne la limite de rupture, le second la limite avant déformation permanente.

Cotation

L'ensemble des dimensions, angles et tolérances indiqués sur le plan technique, qui précisent exactement ce que le fabricant doit respecter pour que la pièce s'assemble correctement.

Diamètre de fil

L'épaisseur du fil de départ utilisé pour fabriquer la pièce, qui détermine directement sa solidité et sa capacité à supporter une charge ou une déformation répétée.

Écrou autofreiné (nylstop)

Un écrou muni d'une bague en nylon dans sa partie haute qui vient se coincer sur le filetage pour empêcher le desserrage spontané sous vibrations, sans colle ni frein-filet.

Filetage

C'est le filet en spirale usiné sur une vis ou dans un trou taraudé : plus son pas (la distance entre deux tours) est précis, mieux la vis se visse sans forcer ni jouer.

Formage à froid

La mise en forme du fil métallique sans le chauffer, uniquement par pliage et enroulement mécanique, ce qui préserve la résistance du métal et permet une fabrication en grande série.

Grenaillage de précontrainte

Un bombardement du ressort avec de petites billes métalliques après fabrication, qui durcit sa surface et augmente sa résistance à la fatigue, c'est-à-dire sa capacité à supporter des millions de cycles sans casser.

Pièce sur plan

Une fixation fabriquée non pas sur catalogue mais à partir d'un dessin technique fourni par le client, avec des dimensions et une forme propres à son besoin.

Prototype

Un exemplaire unique ou en très petite quantité fabriqué avant la série, qui permet de vérifier que la pièce fonctionne et s'assemble comme prévu avant d'engager un outillage de production.

Raideur (constante k)

La valeur, exprimée en newton par millimètre, qui indique la force nécessaire pour comprimer, étirer ou tordre le ressort d'une unité : plus elle est élevée, plus le ressort est dur à déformer.

Ressort de compression

Un ressort qui résiste quand on l'écrase et repousse pour reprendre sa longueur initiale, comme celui d'un stylo à bille ou d'une suspension.

Ressort de torsion

Un ressort qui, au lieu de s'étirer ou de se comprimer, emmagasine de l'énergie quand on tord ses deux bras l'un par rapport à l'autre, comme dans une pince à linge.

Ressort de traction

Un ressort équipé de crochets à ses extrémités qui résiste quand on l'étire et tire pour se rétracter, utilisé pour rappeler deux pièces l'une vers l'autre.

Soudure par points

Une technique qui assemble deux fils ou deux pièces en les pressant entre deux électrodes qui font passer un courant électrique bref : la chaleur produite localement fait fondre et souder le métal à cet endroit précis.

Tolérance dimensionnelle

L'écart maximal autorisé entre la cote demandée et la pièce réellement fabriquée ; plus la tolérance est serrée, plus la fabrication est précise et généralement coûteuse.

Traitement de surface (zingage, phosphatation)

Un revêtement fin déposé sur la vis ou le boulon pour le protéger de la rouille et parfois faciliter le vissage ; le zingage donne un aspect gris-argenté, la phosphatation un aspect gris-noir mat.