Fonderie — vocabulaire professionnel

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Termes et locutions employés dans cette activité professionnelle.

Travail des métaux · 16 termes

  • Carotte de coulée

    Le conduit par lequel le métal en fusion est versé dans le moule ; une fois la pièce refroidie, ce surplus de métal solidifié est coupé et généralement refondu.

  • Cire perdue

    Procédé où un modèle en cire, recouvert d'une carapace céramique, est fait fondre puis évacué : le vide laissé sert de moule pour couler le métal, ce qui donne des pièces très précises et détaillées.

  • Décirage

    Étape où la carapace en céramique, une fois durcie, est chauffée pour faire fondre et évacuer la cire, laissant une empreinte vide prête à recevoir le métal.

  • Démoulage

    Étape où la pièce solidifiée est retirée du moule métallique, qui refroidit puis est réutilisé pour la coulée suivante.

  • Ébarbage

    Opération de finition qui consiste à retirer les petites bavures de métal (joints du moule, carotte) restées sur la pièce après démoulage.

  • Fonderie de précision

    Nom donné au résultat de ce procédé : des pièces aux formes fines et complexes nécessitant peu ou pas d'usinage supplémentaire après démoulage.

  • Grappe de coulée

    Assemblage de plusieurs modèles en cire fixés autour d'un même conduit central, pour couler plusieurs pièces en une seule opération et limiter les coûts.

  • Injection sous pression

    Le métal en fusion est poussé de force dans un moule métallique fermé, à haute pression, ce qui remplit mieux les détails fins et permet des cadences de production élevées.

  • Modèle (ou patron)

    Reproduction de la pièce, en bois ou en résine, qui sert à creuser l'empreinte dans le sable. Il n'est pas coulé, il donne juste sa forme au moule.

  • Moulage par gravité

    Le métal en fusion est simplement versé dans le moule et descend sous son propre poids, sans pression ni pompe, ce qui donne une pièce moins dense qu'en injection sous pression.

  • Moule en coquille

    Moule métallique permanent, réutilisable des centaines ou des milliers de fois, contrairement au moule en sable qui est détruit à chaque coulée.

  • Moule en sable

    Empreinte creusée dans un sable spécial compacté autour d'un modèle de la pièce, puis retiré : le métal en fusion est coulé dans le vide laissé par ce modèle.

  • Noyau

    Petit bloc de sable placé à l'intérieur du moule pour créer un vide ou un trou dans la pièce finale, là où le métal ne doit pas aller.

  • Outillage

    Le moule métallique en deux parties conçu sur mesure pour une pièce donnée ; son coût de fabrication est souvent facturé à part, en plus du prix des pièces elles-mêmes.

  • Point d'injection

    Endroit précis du moule par lequel le métal est injecté ; son emplacement laisse souvent une petite marque ou un point de reprise visible sur la pièce finie.

  • Porosité

    Petites bulles d'air emprisonnées dans le métal lors du remplissage rapide du moule, qui peuvent fragiliser la pièce si elles ne sont pas maîtrisées.

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