Injection plastique — vocabulaire professionnel

• Adhérence matière

  Qualité de la liaison entre les deux matières d'une pièce bi-matière ; une mauvaise adhérence peut provoquer un décollement à l'usage.

• Bi-matière

  Pièce fabriquée en une seule opération à partir de deux matières différentes injectées successivement dans le même moule, sans manipulation intermédiaire.

• Carotte

  Résidu de matière figé dans le canal d'alimentation du moule, retiré ou recyclé après chaque injection.

• Collage structural

  Assemblage de deux pièces plastiques à l'aide d'une colle capable de supporter des efforts mécaniques réels, et pas seulement de maintenir les pièces en place.

• Cote fonctionnelle

  Dimension de la pièce qui conditionne son bon fonctionnement une fois assemblée (par exemple un diamètre qui doit s'emboîter dans une autre pièce), à distinguer d'une cote purement esthétique.

• Cycle d'injection

  Temps total nécessaire pour remplir le moule, refroidir la pièce et l'éjecter ; il détermine directement la cadence de production et donc le prix à la pièce.

• Ébavurage

  Retrait des petits excédents de matière (bavures) restés sur les bords de la pièce à la sortie du moule.

• Insert

  Pièce (souvent métallique, comme une vis ou un écrou) placée dans le moule avant l'injection pour être noyée directement dans le plastique.

• Insert rapporté

  Élément (vis, douille, aimant...) fixé après le moulage, par collage ou vissage, plutôt que noyé directement dans la matière pendant l'injection.

• Ligne de soudure

  Zone où deux fronts de matière fondue se rejoignent en se refroidissant, pouvant former un point plus fragile sur la pièce si l'écoulement du plastique n'a pas été bien étudié.

• Moule

  Bloc métallique creusé à la forme exacte de la pièce, dans lequel le plastique fondu est injecté sous pression puis refroidi avant démoulage.

• Parachèvement

  Ensemble des finitions appliquées après le moulage (ponçage, peinture, marquage, contrôle visuel) pour livrer la pièce prête à l'emploi.

• Plan de joint

  Ligne de séparation entre les deux parties du moule qui s'ouvrent pour libérer la pièce ; elle laisse souvent une fine marque visible sur le produit fini.

• Point d'injection

  Endroit précis où la matière fondue entre dans le moule pour remplir l'empreinte de la pièce ; son emplacement influence l'aspect et la solidité de la pièce finie.

• Retrait matière

  Léger rétrécissement du plastique en refroidissant après l'injection, que le professionnel anticipe en surdimensionnant légèrement le moule.

• Surmoulage

  Technique qui consiste à injecter une seconde matière (souvent souple) par-dessus une première pièce déjà moulée, pour obtenir par exemple une poignée antidérapante sur un support rigide.

• Tolérance dimensionnelle

  Écart maximal accepté entre la cote demandée sur le plan et la cote réellement obtenue sur la pièce ; plus elle est serrée, plus la pièce doit être précise.

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