Lunetterie / Optique — vocabulaire professionnel

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Termes et locutions employés dans cette activité professionnelle.

Autres fabrications · 17 termes

  • Brasage

    Technique d'assemblage des pièces métalliques de la monture par fusion d'un métal d'apport à basse température, sans souder directement les pièces entre elles.

  • Charnière à ressort

    Un petit mécanisme à ressort intégré dans la branche absorbe les mouvements d'ouverture excessifs, ce qui évite que la monture se déforme ou casse à l'usage.

  • Écaille

    Matériau noble utilisé pour certaines montures haut de gamme, aujourd'hui presque toujours reproduit en acétate imitant les veines naturelles de l'écaille véritable (protégée).

  • Filtre lumière bleue

    Traitement qui atténue une partie de la lumière bleue émise par les écrans, présenté comme un confort visuel, sans effet médical prouvé à ce jour.

  • Finition main

    Les dernières étapes (ponçage, polissage, ajustage des charnières) sont réalisées à la main par un artisan plutôt que par une machine, ce qui explique une part importante du prix.

  • Indice de réfraction

    Valeur qui indique à quel point le verre courbe la lumière : plus l'indice est élevé, plus le verre peut être fin pour une même correction. Utile pour les fortes corrections, où un indice élevé évite un verre trop épais.

  • Injection plastique

    La matière plastique fondue est injectée sous pression dans un moule pour produire la monture en une seule pièce. C'est la méthode utilisée pour la fabrication en grande série.

  • Pièce unique

    Monture fabriquée à l'exemplaire, sans moule ni série, conçue spécifiquement pour un client selon ses mesures et ses choix de matériaux.

  • Plaquettes de nez

    Ce sont les deux petits appuis, en silicone ou en métal, qui reposent sur le nez et répartissent le poids de la monture. Elles peuvent être fixes (moulées dans la monture) ou réglables.

  • Polissage

    Étape finale de finition qui lisse et fait briller la surface de la monture, en éliminant les traces d'usinage ou de moulage.

  • Prise de mesures morphologiques

    Relevé précis des dimensions du visage (écart pupillaire, largeur du nez, longueur des tempes) pour concevoir une monture parfaitement ajustée, plutôt que choisie dans une taille standard.

  • Retouche à vie

    Service inclus par certains fabricants haut de gamme qui permet de faire réajuster gratuitement sa monture (branches, plaquettes) pendant toute sa durée de vie.

  • Traitement antireflet

    Fine couche déposée sur le verre qui réduit les reflets de lumière, améliore la vision nocturne et rend les yeux plus visibles derrière les lunettes.

  • Traitement durci

    Couche de protection qui rend la surface du verre plus résistante aux rayures liées à l'usage quotidien.

  • Usinage

    La monture est taillée directement dans une plaque d'acétate ou de métal à l'aide de machines à commande numérique, plutôt que moulée. C'est ce qui permet des formes précises et des séries limitées.

  • Verre organique

    Verre en matière plastique (et non en verre minéral), aujourd'hui la norme car il est plus léger et résiste mieux aux chocs.

  • Verre progressif

    Verre qui combine plusieurs corrections en un seul verre, avec une transition progressive du haut (vision de loin) vers le bas (vision de près), sans ligne de séparation visible.

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